ہر کنیکٹر بجلی کے ساتھ کام کرتا ہے، جس سے آگ لگ سکتی ہے، اس لیے کنیکٹر آگ کے خلاف مزاحمت کا ہونا چاہیے۔پاور کنیکٹر کو منتخب کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے جو شعلہ retardance اور خود بجھانے والے مواد سے بنایا گیا ہو۔
ماحولیاتی پیرامیٹر میں درجہ حرارت، نمی، درجہ حرارت کی تبدیلی، وایمنڈلیی دباؤ اور سنکنرن ماحول شامل ہیں۔چونکہ نقل و حمل اور اسٹوریج کا ماحول کنیکٹر پر اہم اثر رکھتا ہے، اس لیے کنیکٹر کا انتخاب حقیقی ماحول پر مبنی ہونا چاہیے۔
کنیکٹرز کو فریکوئنسی کی بنیاد پر ہائی فریکوئینسی کنیکٹر اور کم فریکوئینسی کنیکٹر میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔اسے شکل کی بنیاد پر گول کنسیکٹر اور مستطیل کنیکٹر میں بھی درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔استعمال کے مطابق، کنیکٹر پرنٹ شدہ بورڈ، سامان کی کابینہ، آواز کا سامان، پاور کنیکٹر اور دیگر خصوصی استعمال پر استعمال کرسکتے ہیں.
پہلے سے موصل کنکشن کو انسولیشن ڈسپلیسمنٹ کانٹیکٹ بھی کہا جاتا ہے، جو 1960 کی دہائی میں امریکہ میں ایجاد ہوا اس میں اعلی وشوسنییتا، کم قیمت، استعمال میں آسان وغیرہ جیسی خصوصیات ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی بورڈ انٹرفیس کنیکٹر میں بڑے پیمانے پر استعمال کی گئی ہے۔یہ ٹیپ کیبل کے کنکشن کے لیے موزوں ہے۔کیبل پر موصلیت کی تہہ کو ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے، کیونکہ یہ U-شکل کے رابطے کے چشمے پر انحصار کرتی ہے، جو موصل کی تہہ میں گھس سکتی ہے، کنڈکٹر کو نالی میں داخل کر سکتی ہے اور رابطہ بہار کی نالی میں بند کر دیتی ہے، تاکہ برقی ترسیل کو یقینی بنایا جا سکے۔ موصل اور پتی کی بہار کے درمیان تنگ ہے۔پہلے سے موصل کنکشن میں صرف سادہ ٹولز شامل ہوتے ہیں، لیکن ریٹیڈ وائر گیج والی کیبل کی ضرورت ہوتی ہے۔
طریقوں میں ویلڈ، پریشر ویلڈنگ، وائر ریپ کنکشن، پری انسولیٹ کنکشن، اور سکرو بندھن شامل ہیں۔
کام کرنے کا درجہ حرارت دھاتی مواد اور کنیکٹر کے موصلیت کے مواد پر منحصر ہے۔اعلی درجہ حرارت موصلیت کے مواد کو تباہ کر سکتا ہے، جو ٹیسٹ وولٹیج کو برداشت کرنے والی موصلیت کی مزاحمت اور موصلیت کو کم کرتا ہے۔دھات کے لیے، اعلی درجہ حرارت رابطہ پوائنٹ کی لچک کو کھو سکتا ہے، آکسیکرن کو تیز کر سکتا ہے اور کلیڈنگ مواد کو میٹامورفک بنا سکتا ہے۔عام طور پر، ماحول کا درجہ حرارت -55 کے درمیان ہوتا ہے۔
مکینیکل زندگی پلگ اور ان پلگ کرنے کا کل وقت ہے۔عام طور پر، مکینیکل زندگی 500 سے 1000 گنا کے درمیان ہوتی ہے۔مکینیکل زندگی تک پہنچنے سے پہلے، اوسط رابطے کی مزاحمت، موصلیت کی مزاحمت اور ٹیسٹ وولٹیج کو برداشت کرنے والی موصلیت کو درجہ بندی کی قیمت سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
ANEN بورڈ انٹرفیس صنعتی کنیکٹر نے مربوط ڈھانچہ کو اپنایا ہے، صارفین آسانی سے ٹریپین اور جکڑن کے لئے تصریح پر سوراخ کے سائز کی پیروی کرسکتے ہیں۔
میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM) ایک دھاتی کام کرنے کا عمل ہے جس میں باریک طاقت سے چلنے والی دھات کو بائنڈر مواد کے ساتھ ملا کر ایک "فیڈ اسٹاک" بنایا جاتا ہے جسے پھر انجیکشن مولڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے شکل اور مضبوط کیا جاتا ہے۔یہ ایک اعلی ٹیکنالوجی ہے جس نے ان سالوں کے دوران تیزی سے ترقی کی ہے۔
نہیں، IC600 کنیکٹر کے مرد کا تجربہ کیا گیا ہے۔
مواد میں H65 پیتل شامل ہیں۔تانبے کا مواد زیادہ ہے اور ٹرمینل کی سطح چاندی سے ڈھکی ہوئی ہے، جس سے کنیکٹر کی چالکتا میں بڑی حد تک اضافہ ہوتا ہے۔
ANEN پاور کنیکٹر تیزی سے منسلک اور منقطع ہو سکتا ہے۔یہ بجلی اور وولٹیج کو مسلسل منتقل کر سکتا ہے۔
صنعتی کنیکٹر الیکٹرک پاور اسٹیشن، ایمرجنسی جنریٹر کار، پاور یونٹ، پاور گرڈ، گھاٹ، اور کان کنی وغیرہ کے لیے موزوں ہیں۔
پلگ لگانے کا طریقہ کار: پلگ اور ساکٹ پر موجود نشانات کو قطار میں رکھنا ہوگا۔ساکٹ کے ساتھ سٹاپ پر پلگ ان داخل کریں، پھر محوری دباؤ کے ساتھ مزید داخل کریں اور بیک وقت دائیں طرف مڑیں (انسرٹیشن کی سمت میں پلگ سے دیکھا جاتا ہے) جب تک کہ بیونٹ لاک لگ نہ جائے۔
ان پلگ کرنے کا طریقہ کار: پلگ کو مزید دھکیلیں اور اسی وقت بائیں مڑیں (داخل کرتے وقت سمت کی بنیاد پر) جب تک کہ پلگ پر نشانات سیدھی لائن میں نہ دکھائی دیں، پھر پلگ کو باہر نکالیں۔
مرحلہ 1: پروڈکٹ کے اگلے حصے میں فنگر پروف کی انگلی کی نوک داخل کریں جب تک کہ اسے دھکیل نہیں دیا جاسکتا۔
مرحلہ 2: ملٹی میٹر کے منفی قطب کو پروڈکٹ کے نچلے حصے میں داخل کریں جب تک کہ یہ اندرونی ٹرمینل تک نہ پہنچ جائے۔
مرحلہ 3: انگلی کے ثبوت کو چھونے کے لیے ملٹی میٹر کے مثبت پول کا استعمال کریں۔
مرحلہ 4: اگر مزاحمتی قدر صفر ہے، تو فنگر پروف ٹرمینل تک نہیں پہنچا اور ٹیسٹ پاس ہو گیا۔
ماحولیاتی کارکردگی میں درجہ حرارت کی مزاحمت، نمی کی مزاحمت، کمپن اور اثرات شامل ہیں۔
حرارت کی مزاحمت: کنیکٹر کے لیے کام کرنے کا سب سے زیادہ درجہ حرارت 200 ہے۔
سنگل ہول سیپریشن فورس سے مراد بغیر کسی حرکت سے موٹر تک رابطہ والے حصے کی علیحدگی کی قوت ہے، جو کہ اندراج پن اور ساکٹ کے درمیان رابطے کی نمائندگی کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
کچھ ٹرمینلز متحرک کمپن ماحول میں استعمال ہوتے ہیں۔
یہ تجربہ صرف یہ جانچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ آیا جامد رابطے کی مزاحمت اہل ہے، لیکن اس کے متحرک ماحول میں قابل اعتماد ہونے کی ضمانت نہیں دی جاتی ہے۔ نقلی ماحول کے ٹیسٹ میں اہل کنیکٹر پر بھی فوری طور پر بجلی کی ناکامی ظاہر ہو سکتی ہے، اس لیے ٹرمینلز کی کچھ اعلی وشوسنییتا کے تقاضوں کے لیے، یہ ضروری ہے۔ اس کی وشوسنییتا کا اندازہ لگانے کے لیے متحرک کمپن ٹیسٹ کروانا بہتر ہے۔
وائرنگ ٹرمینل کا انتخاب کرتے وقت، احتیاط سے فرق کرنا چاہیے:
سب سے پہلے، ظاہری شکل پر نظر ڈالیں، اچھی مصنوعات ایک دستکاری کی طرح ہے، جو ایک شخص کو خوشگوار اور خوش کن احساسات دیتا ہے؛
دوم، مواد کا انتخاب اچھا ہونا چاہیے، موصلیت کے حصے شعلہ ریٹارڈنٹ انجینئرنگ پلاسٹک سے بنے ہوں اور کنڈکٹیو میٹریل لوہے سے نہ ہوں۔سب سے اہم دھاگے کی پروسیسنگ ہے۔اگر تھریڈ پروسیسنگ اچھی نہیں ہے اور ٹورسنل لمحہ معیار تک نہیں پہنچتا ہے تو، تار کا فنکشن ختم ہو جائے گا۔
جانچنے کے چار آسان طریقے ہیں: بصری (ظاہر کو چیک کریں)؛وزن کی مقدار (اگر یہ بہت ہلکا ہے)؛آگ (شعلہ retardant) کا استعمال کرتے ہوئے؛ ٹورشن کی کوشش کریں.
آرک ریزسٹنس مخصوص ٹیسٹ کے حالات کے تحت اس کی سطح کے ساتھ ایک موصل مواد کے قوس کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہے۔ تجربے میں، اسے دو الیکٹروڈ کے درمیان الیکٹرک آرک کی مدد سے چھوٹے کرنٹ کے ساتھ ہائی وولٹیج کا تبادلہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ موصلیت کے مواد کی آرک مزاحمت، اس وقت کی بنیاد پر جو کی سطح پر ترسیلی پرت بنانے میں لاگت آتی ہے۔
برننگ ریزسٹنس ایک موصلی مواد کے شعلے کے ساتھ رابطے میں ہونے پر اسے جلانے کی مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے۔ مطلبآگ کی مزاحمت جتنی زیادہ ہوگی، حفاظت اتنی ہی بہتر ہوگی۔
یہ ٹینسائل ٹیسٹ میں نمونے کے ذریعے برداشت کرنے والا زیادہ سے زیادہ تناؤ ہے۔
یہ موصل مواد کی میکانکی خصوصیات کے ٹیسٹ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا اور نمائندہ ٹیسٹ ہے۔
جب برقی آلات کے لیے درجہ حرارت کمرے کے درجہ حرارت سے زیادہ ہو تو اس کی زیادتی کو درجہ حرارت میں اضافہ کہا جاتا ہے۔پاور آن ہونے پر، کنڈکٹر کا درجہ حرارت مستحکم ہونے تک بڑھ جائے گا۔استحکام کی حالت کا تقاضا ہے کہ درجہ حرارت کا فرق 2 سے زیادہ نہ ہو۔
موصلیت مزاحمت، دباؤ کے خلاف مزاحمت، دہن۔
بال پریشر ٹیسٹ گرمی کے خلاف مزاحمت ہے۔تھرموڈورک برداشت کی خصوصیات کا مطلب ہے مواد، خاص طور پر تھرمو پلاسٹک میں گرم حالت میں اینٹی تھرمل جھٹکا اور اینٹی ڈیفارمیشن کی خصوصیات ہوتی ہیں۔مواد کی گرمی کی مزاحمت عام طور پر بال پریشر ٹیسٹ کے ذریعہ تصدیق کی جاتی ہے۔یہ ٹیسٹ انسولیٹنگ مواد پر لاگو ہوتا ہے جو برقی جسم کی حفاظت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔